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全自動圓瓶貼標機故障原因分析

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時間:2015-08-03 訪問:65次

 全自動圓瓶貼標機和其他的貼標機一樣,會出現一些常見的故障,以下針對全自動圓瓶貼標機故障原因為大家做簡單分析和處理。

1. 底紙斷:底紙斷與標簽底紙質量 、標簽牽引途徑中刮傷底紙 、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
1) 檢查底紙是否有砍傷情況 ,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙 。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙。
2) 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
3) 如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
2. 貼標偏差超過精度要求:標簽偏差與標帶走偏 、標帶走向與產品輸送走向不平行 、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
1) 標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
2) 標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
3) 牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
4) 產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
3. 連續出標:連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關 ,調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節。
※ 如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。
※ 另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。
4. 剝標板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關。
※ 若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決 。
※ 若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
※ 另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂 。

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