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非標組合機床的操作規范及要領

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時間:2015-08-14 訪問:129次
    非標組合機床的操作規范,組合機床是制造機器的機器,主要作用是將金屬毛坯加工成機器零件。機床的種類很多,它在工業領域的運用很廣泛。根據不同的需求和分類方式,機床可以分為很多種類。在機床操作工中作認真作到以下幾點:
    1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。
    2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
    3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
    4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
    5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
    6、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
    7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。
    8、不準擅自拆卸組合機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。
    9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
    10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。
    11、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。
    12、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續工作。
    13、機床發生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
    14、不準在組合機床上焊接和補焊工件。

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